环形裙边输送带保证接头效果的方法主要有以下几种：
热硫化：
这是最常用且效果最佳的方法。通过高温硫化炉进行高温热接，使裙边与输送带牢固地结合在一起。这种方法不仅接头牢固，而且能够显著提高输送带的使用寿命。
冷粘：
在某些情况下，如硫化设备无法快速到达现场时，可以采用冷粘方式。但需要注意的是，冷粘接头的强度可能略逊于热硫化接头，且接头处容易出现开裂问题。因此，在选择冷粘方式时，应确保使用高质量的专用接头胶，并严格按照操作规范进行。
皮带扣搭接：
这种方法在国外较为常见，国内使用较少。通过若干个皮带扣搭接在一起完成输送带的接头。虽然这种方式可以随时打开，但接头处容易松动，影响输送带的稳定性和使用寿命。
加强结构设计：
在环形裙边输送带的设计阶段，可以通过加强结构设计来提高接头的稳固性。例如，加宽裙边底座的宽度、采用环形接头模式、在挡边与隔板之间加上若干加固螺丝等。这些措施都能有效降低裙边脱落的可能性。
严格质量控制：
在环形裙边输送带的生产过程中，应严格控制原材料的质量和生产工艺。确保输送带和裙边的材质、尺寸、形状等符合要求，避免因质量问题导致接头效果不佳。
定期检查与维护：
在环形裙边输送带的使用过程中，应定期检查接头的状态。如发现接头松动、开裂等问题应及时进行处理。通过定期维护和保养可以延长输送带的使用寿命并保持良好的接头效果。
综上所述，通过采用热硫化、冷粘等合适的接头方式、加强结构设计、严格质量控制以及定期检查与维护等措施可以有效地保证环形裙边输送带的接头效果。
